1、智能化程度更高的通用型软起动器

软起动器的应用场合很多，负载特性差异性大，单一的起动模式和节能控制模式难以满足不同负载的需要。随着智能控制理论、计算机控制技术的发展，采用多起动模式集成、多节能控制策略集成、多控制算法优化调度、可自动用电量计量、综合故障检测与保护的智能化通用型软起动器，将会成为主导产品。

2、远程通信功能软起动器

现场设备、仪器的数字化和网络化是这个时代的技术要求，软起动器也是如此，若能够实现远程对起动控制设备进行组态、状态监测、用电量抄表等，就要求软起动器有完备的通信接口和通信驱动程序。比如油田，基于油井分散、地域广阔的特点，抽油机软起动器采用远程控制管理系统较为适宜。每台抽油机软起动器通过使用数传模块，并设定一个固定且唯一的身份码，与远在10～15km以外的监控PC机通信。

3、高压软起动器

现代企业随着生产规模的扩大、负荷的增大，电动机的单相容量也越来越大。若选用低压大电流电机，起动问量是企业内部电力网安全稳定运行的主要矛盾，比如风机电机为9000kW，额定电流1019A，起动电流按3.5倍计算有3566A，这样大的起动电流将会使整个电网潮流分布改变和局部母线电压过低，造成大面积停车。所以选用高电压低电流电动机是较为理想的选择。使用高压电机就要配备高压软起动器。

注意：CMV系列高压固态软起动装置，主要适用于鼠笼式异步、同步电动机的起动和停止的控制与保护。它采用高质量串并联用晶闸管，无级控制输出电压、使电动机平稳地起动和停止。它具有过载、缺相、运行过流等故障保护功能，使用它能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的有害冲击、能在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。

4、变频软起动器

变频器应是21世纪电气传动的主流，它兼具软起动功能。当电动机起动既要求限制起动电流，又要求具有较大的起动转矩时，使用变频调速软起动优于上述的3种软起动器。在要求调速又要求软起动和节能的应用场合，使用变频器是合理的方案。

注：CT系列分级变频软起动器：CT产品通过控制晶闸管实现有级变频无级调压功能，可以输出25hz和50hz两种频率，同时通过电机的压频比，实现小起动电流、大起动转矩的良好起动特性。同时可以实现电压斜坡起动、线性转矩控制起动、平方转矩控制起动；自由停车、软停车、泵停车、内部制动停车、外部制动停车。该技术是目前上新发展的优良的电机起动技术之一。